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有机溶剂喷雾干燥机惰性气体保护主要特征：

1、7英寸触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度笔滨顿恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、

自动通针频率、泵速，实现数据采集以及过程监控和控制，采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来，然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收，洁净的氮气进入下一个循环中。

3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。避免原料生产中毒气体污染问题。

4、防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环，可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产，有效解决了有机溶剂物料易燃易爆干燥难的问题

5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量；

6、实验过程中，喷雾头雾化时不偏心，不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率，喷雾头可以上下移动而改变雾化位置，以改善喷雾干燥效果；该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好，很少出现堵塞喷雾头的现象；

该设备针对有机溶剂，基于有机溶剂的易燃易爆的特性，本设备使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质，来进行喷雾干燥。蒸发并不需要测颈定达到沸点，只要外部空气中酒精没有达到饱和状态，那么酒精在30-40摄氏度条件下也能蒸发。
自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来，然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收。

摘 要: 喷雾干燥技术被广泛应用在许多工业生产领域中, 本文从工艺、机理、产物的质量和节能等几个方面对喷雾干燥在生物质资源加工利用中的发展状况进行了概述, 发现研究过程中尚存在着一些问题, 如由于高进气温度使产物质量下降; 在干燥室或工艺管中发生产物粘壁; 系统能效低及生物制品中活性物质被破坏等, 亟需在工艺及设备等方面改进和提高, 因此很有必要对喷雾干燥技术进行更深入的研究。
喷雾干燥是以单一工序将溶液、乳浊液、悬浮液和浆状物料加工成粉状、颗粒状、空心球或团粒状干燥产物的一种干燥方法。喷雾干燥技术的研究始于20世纪初期, 距今已有100 多年的历史。起初, 这种技术主要用于脱脂奶粉的制造, 并在食品工业中应用, 随着喷雾干燥技术的不断成熟, 其应用范围也逐渐扩展, 目前这项技术在国内外的许多行业都已得到了广泛的应用, 例如在食品工业中用于奶粉[ 1] 、乳清粉[ 2] 、豆奶粉[ 3] 、蛋粉、果汁粉[ 4- 5] 、速溶咖啡[ 6] 等的生产中, 另外, 在其它行业如化学[ 7- 8] 、医药[ 9- 10] 、造纸[ 11] 、陶瓷[ 12] 、化肥[ 13] 、冶金[ 14] 、洗涤剂[ 15 ] 、环保[ 16] 、生物质活性物质[ 17- 19] 等工业生产中也被采用。自然界中生物质资源广泛, 提取对人类健康有保健作用的有益成分, 制作成各种粉状或颗粒状易于保存的产物是当前发展的重要方面。喷雾干燥正是生物质资源加工利用工艺的必要组成部分。在林化行业中, 浓缩单宁液、歧化松香皂膏、木工胶黏剂等均可通过雾化干燥完成。王静等[ 4] 用喷雾干燥工艺对枣进行加工处理, 不但保存了枣的营养价值, 而且为枣产物的品种多样化提供了一种途径。陈宜芳等[ 20] 通过对喷雾干燥后的鱼浆蛋白粉营养成分进行分析, 将得到数据与鱼粉数据相比较, 寻找差距点, 对喷雾干燥第5期张彩虹, 等: 喷雾干燥在生物质资源加工利用中的研究进展 47工艺进行优化。尽管在生物质资源加工利用中喷雾干燥技术无论是从深度上还是从广度上都得到了巨大的发展, 但仍然有其不足之处, 如受生物质物料的多样性及各物料差异性、干燥产物不同质量要求的影响, 工艺不仅要随物料变动而且复杂性也会不同,所以在生物质资源加工利用中喷雾干燥工艺研究仍是全球各国科研人员的重要研究内容; 又如大部分喷雾干燥装置的热效率在30% ~ 70% 之间[ 21] , 所以提高喷雾干燥在生物质资源加工利用中的热利用率也是研究的重要方面。鉴于喷雾干燥技术的深入研究对生物质资源的开发与利用都具有现实意义, 本文就喷雾干燥技术在生物质资源中的发展程度进行了分析和综述, 同时对未来的发展趋势作了展望。

有机溶剂喷雾干燥机惰性气体保护现在在化工领域通常会用到喷雾干燥机来干燥液体，也可以把液体转变成粉末，在这一点上喷雾干燥机可是发挥了巨大作用。但是使用过程中，有时候喷雾干燥机不能干燥了，或者干燥效果不好，这样要如何解决呢？
&苍产蝉辫;　　当喷雾干燥机出现不干燥或者不升温的情况，那么可以先自己检查一下，看看问题大不大，如果可以自己解决的话，自行解决就可以了。比如加热元件故障或者热过载切断等都是可以自己解决的，一般是因为机器没有适当的气流导致的，只要改善气流状况就能够解决问题。如果不是气流导致的问题，那么可以参考下面的做法。
&苍产蝉辫;　　1、看一下软管是否有堵塞或者弯曲的情况，堵塞或弯曲都会影响气流流出机器，而一旦空气循环不好，那么干燥机就不能正常升温，进而影响干燥效果。
　　2、如果确认软管并没有堵塞或弯曲的问题，那么就看看是否是物料超载了，物料超载，机器堵塞，空气也没办法自由循环。
&苍产蝉辫;　　3、一旦机器过热，那么会影响机器的使用性能，甚至还会损坏机器。如果热过载已经切断，可以进行简单重置。如果的确设备已经损坏比较严重，要找专业的维修人员来处理。
&苍产蝉辫;　　总之，喷雾干燥机出现故障是很正常的事情，毕竟设备使用时间长了肯定是有磨损，磨损到程度，性能会受到影响，甚至会出现问题。但是平时要注意维护保养，是能够让机器长久保持状态的，这样就能够更好地服务于生产了。另外，喷雾干燥机要购买就买的产物，产物质量好，售后服务有保障，能够免去用户的后顾之忧，所以在购买的时候要做到细心挑选。
　　有机溶剂喷雾干燥机是一种常见的喷雾干燥机，那么这种干燥机和普通开式喷雾干燥机有什么不同之处呢？热空气只会在系统当中经过一次，不会再进行循环使用，这程通常适合用在尾气当中湿气含量比较高、挥发物没有毒、没有臭味，排出的大气不会对环境造成任何污染。
&苍产蝉辫;　　因为有机溶剂喷雾干燥机很大一部分的挥发物都是水，因此这程也是经常采用的方案。空气通过风机作用，经过换热升温之后进入干燥剂，干燥之后和蒸发的水蒸气、粉状产物一同进入到除尘系统，进行气固分离，接着将高湿低温的气体排入到大气当中。
　　有机溶剂喷雾干燥机的优点包括流程简单、投资金额不大、运转费用低。不足的地方是需要消耗比较大的空气，浪费的能源比较多。对于进口温度在180℃的系统，尾气当中能够带走的热量涨到总热量消耗的30%左右。有机溶剂喷雾干燥机的闭式喷雾干燥机系统也被叫做封闭循环式喷雾干燥系统，它的优势在于系统是一个封闭的循环回路，能够循环使用载热体。
&苍产蝉辫;　　对于挥发物是有机化学溶剂，或者是逸出后会对人体、环境造成危害的干燥剂，液料当中含有有机溶剂或者是容易氧化、容易燃爆的物料，通常情况下，需要用到的物料都是不能喝氧气接触的，因此载热体大多数都是惰性气体。
&苍产蝉辫;　　从喷雾干燥机排出的尾气，在经过了气固分离之后，还需要再经过冷凝器回收溶剂或者是去除湿分，然后再经过加热器升温进入到普通开式喷雾干燥机进行循环使用。这种普通开式喷雾干燥机的系统当中还要加入制冷设备，运转的费用比较高，对设备的气密性要求也比较高，普通开式喷雾干燥机主要是常压或者是微正压，这样可以避免空气进入到系统当中。可以看出，有机溶剂喷雾干燥机与普通开式喷雾干燥机是不同的，在进行选择的时候需要结合自己的情况做出正确的选择。