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全自动液液萃取器主要特征：

1、7英寸大液晶触摸屏，一键操作系统，显示屏固定机器正前方，方便实验人员操作，可自主设定各项仪器参数；

2、支持多种规格的萃取瓶使用，卡扣式设计，更换简洁方便，气路阀门均为四氟材质；

3、6位操作系统，可独立完成6组样品的萃取工作，自动萃取程序运行，自动静置分层，每个样品可单独控制；

4、萃取时间，清洗时间、间歇时间，萃取周期都可以独立设定调节，萃取完成和清洗完成后伴有蜂鸣提醒功能；

5、自动排废液，采用不锈钢伸缩废液槽，自带废液活性炭过滤净化功能，由活性炭储罐过滤吸附后集中收集处理，减少对环境污染，适合各种试剂的使用需求，自带抽滤系统，无需手动排废液；

6、反应过程中产生废气，自动统一排废处理，无需手动放气，同时又避免了全封闭式的萃取瓶易爆裂风险；

7、清洗方式：萃取完成后可触摸屏点击操作一键清洗，可设置清洗次数、清洗时间、清洗间隔时间；无需拆卸萃取瓶不同于其他仪器的简易冲洗功能，该仪器采用定压散射式广角清洗，带有动态增压、覆盖整个分液漏斗内壁，清洗效果更为可靠；

8、整机具有漏电保护，过压过流等保护装置，内置6套独立稳压系统，提高机器萃取效率的一致性；

9、萃取强度可通过旋钮无极可调，并且每组可以独立设定调节。

10、采用高精度计量泵自动精准进样，无需手动加料，避免了人与有毒试剂的直接接触，保护工作人员身体健康，操作快捷方便。

11、采用半封闭式气流振荡原理通过内置气泵连续鼓气的工作方式实现震荡萃取，萃取强度可以由弱到强进行调节；

1、选择容积较液体体积大一倍以上的分液漏斗，把活塞擦干，在活塞上
　　均匀涂上一层润滑脂(切勿涂得太厚或使润滑脂进入活塞孔中，以免污染萃取液)塞好后再把活塞旋转几圈，使润滑脂均匀分布，看上去透明即可。
　　2、检查分液漏斗的顶塞与活塞处是否渗漏(用水检验)，确认不漏水时方可使用，将其放置在合适的并固定在铁架上的铁圈中，关好活塞。
　　3、将被萃取液和萃取剂(一般为北萃取液体积的1∕3)依次从上口倒入漏斗中，塞紧顶塞(顶塞不能涂润滑脂)。
　　4、取下分液漏斗，用右手手掌顶住漏斗顶塞并握住漏斗颈，左手握住漏 斗活塞处，大拇指压紧活塞，把分液漏斗口略朝下倾斜并前后振荡：开始振荡要慢，振荡后，使漏斗口仍保持原倾斜状态，下部支管口指向无人处，左手仍握在活塞支管处，用拇子和食指旋开活塞，释放出漏斗内的蒸气或产生的气体，使内外压力平衡，此操作也称“放气"。如此重复至放气时只有很小压力后，再剧烈振荡2—3min,然后再将漏斗放回铁圈中静置。
　　5、待两层液体分开后，打开顶塞，再将活塞缓缓旋开，下层液体自活塞放出至接受瓶：
　　(1)若萃取剂的比重小于被萃取液的比重，下层液体尽可能放干净，有时两相间可能出现一些絮状物，也应同时放去;然后将上层液体从分液漏斗的上口倒入叁角瓶中，切不可从活塞放出，以免被残留的被萃取液污染。再将下层液体到会分液漏斗中，再用新的萃取剂萃取，重复上述操作，萃取次数一般为3—5次。
　　(2)若萃取剂的比重大于被萃取液的比重，下层液体从活塞放入叁角瓶中，但不要将两相间可能出现一些絮状物放出;再从漏斗口加入新萃取剂，重复上述操作，萃取次数一般为3—5次。
　　6、将所有的萃取液合并，加入过量的干燥剂干燥。
　　7、然后蒸去溶剂，根据化合物的性质利用蒸馏、重结晶等方法纯化。

全自动液液萃取器1、正确地使用和注意保养仪器，使其处于良好的工作状态，可延长仪器使用寿命。
2、仪器正常工作时，重心稳定，噪声较小，当发现仪器噪声异常时，应停机检查各紧固件是否松动。
3、仪器在连续工作期间，应每季度做一次检查：检查是否有水滴、污物附着在仪器器件上，如有，需及时清理。
4、仪器经长期使用，自然磨损属于正常现象。仪器在使用一、两年之后，若发现不正常噪声、器件不灵敏现象，应及时进行维修。
5、使用过程中如触摸仪器感觉有麻电、发现异常声响、刺鼻气味、冒烟等异常现象，请立即切断电源停止使用，并及时联系售后。
6、经常检查电源线插头和插座应接触良好、可靠，且接地良好，无过热现象。
7、仪器不带防水功能，禁止仪器本体遇水，否则会引起绝缘不良，导致漏电，发生故障。如遇特殊情况导致仪器内部进水，请立即切断电源停止使用，并及时联系售后。
8、仪器应避免较多的湿气，减少金属部件生锈的机会。
9、仪器外部仅部分防腐，若强酸、强碱、有机溶剂等试剂滴溅到仪器表面，请立即切断电源停止使用，并及时擦拭干净；若大量试剂泼洒至仪器内部，请立即切断电源停止使用，并及时联系售后。

固液萃取：
　　利用溶剂使固体物料中地可溶性物质溶解于其中而加以分离地操称为固液萃取,又称浸取.水是常用地一种溶剂,如泡茶、煎中药和从甜菜中提取糖等.随着工业地发展和人民生活水平地提高,固液萃取地应用领域越来越广泛,如从植物种子中提取食油,从各种植物中提取中草药制剂以及生产速溶咖啡、食品调味料和食品添加剂等.
　　几乎所有的固液萃取都要现对原料进行预处理,一般是将原料粉碎,制成细粒状或薄片状.物料中的有用成分（溶质）分散在不溶性固体（担体）中,溶剂和溶质必须通过担体的细孔才能将溶质转移到固体外的溶液中,传质阻力比较大.固体物料经粉碎后,由于和溶剂间的相互接触面积增大一级扩散距离缩短,使萃取速率显着提高.担过分的粉碎会产生粉尘,并在萃取过程中使固相的滞液量增加,造成固液分离的困难和萃取效率的降低.
　　选择溶剂应考虑以下原则：
　　（1）溶质的溶解度大,以为节省溶剂用量；
　　（2）与溶质之间又足够大的沸点差,以便于回收利用；
　　（3）溶质在溶剂的扩散阻力小,即扩散系数大和黏度小；
　　（4）价廉易得,无毒,腐蚀性小等.溶质的溶解度一般随温度上升而增大,同时溶质的扩散系数液增大.因此,提高温度可以加快萃取速度；
　　2、液液萃取：
　　液液萃取又称溶剂萃取或抽提。用溶剂分离和提取液体混合物中的组分的过程。
　　在液体混合物中加入与其不相混溶（或稍相混溶）的选定的溶剂，利用其组分在溶剂中的不同溶解度而达到分离或提取目的。
　　例如用苯为溶剂从煤焦油中分离酚，用异丙醚为溶剂从稀乙酸溶液中回收乙酸等。实验室中用分液漏斗等仪器进行。工业上在填料塔、筛板塔、离心式萃取器、喷洒式萃取器等中进行。
　　应用于有机化学、石油、食品、制药、稀有元素、原子能等工业方面。
　川宏液液萃取仪优点，采用垂直振荡萃取方式；可同批次处理150尘濒-2000尘濒分液漏斗，比色管、锥形瓶、容量瓶等不同种类的容器；萃取过程自动放气，气源集中收集经由保护芯统一处理，一键启动、智能程序设置、漏电保护等实现整个萃取实验的自动化。本仪器自动化程度高，在提高萃取效率的同时，有效的避免了人与有毒气体的接触。