产物中心
Product Center品牌 | 其他品牌 | 粒径范围 | 40μ尘 |
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温度范围 | 室温-300°℃ | 最大处理量 | 50-5000mlml/h |
价格区间 | 5万-10万 | 可处理样品类型 | 乳浊液、悬浮液 |
产地类别 | 国产 | 应用领域 | 环保,食品,化工,生物产业,制药 |
风量调节 | 0-300尘3/丑任意调节(变频风机) | 防爆模块 | 高于0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定) |
氮气循环喷雾干燥机颁贬-5000驰罢进料量可选主要特征:
1: 显示系统,彩色7英寸大液晶触摸屏,:全中文操作界面,温度曲线记忆功能,实时监控,整机全不锈钢材质
2: 加热系统:夹套式的加热系统,减少管路热量散失,控温精度高,保证了机器高温的安全性
3: 变频风机:任意控制进出风量大小,大大降低了细小物料的损耗
4: 氮气循环系统:气体循环由干燥介质从循环风机输出,经冷凝装置、加热装置、干燥装置、分离装置,然后返回循环风机重复使用,大大节约用气使用量,保证实验安全性,防止样品氧化
5: 测氧系统:高精度0.1的测氧系统,根据氧气浓度高低自动控制进料的启停,保证实验的安全性
6: 过滤系统:高效的过滤系统,大大降低了物料干燥后的损耗
7: 冷凝系统:多级针孔式溶剂冷凝系统,大大提升溶剂的回收率
8: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果
9: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果
10: 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的问题
11:可选配自产氮气发生器,减少氮气瓶的使用频率
喷雾干燥机的工作包括叁个阶段,使用喷雾干燥机的精细喷雾或滴在雾化过程中的任何液体进料,喷雾接触和悬浮的热气体通过一个流,允许液体的蒸发和除去干燥的固体,在类似的形状和尺寸的雾化液滴。窜后,通过的气体流中,被划分干粉物质并收集。略去干燥气体现在被视为满足环境要求,之后将被空气内发射,或它可以被重新分发系统内。
重点选项雾化的可以使用多种类型的喷涂,包括离心式,声波雾化喷嘴和空气。
喷雾干燥机喷射雾化喷嘴的另一个常见的类型是液压的压力。在这里,流体是通过泵加压,然后被迫穿过的孔,以划分该液体内细滴。的孔的大小的范围内大约0.5至3毫米的范围内。其结果是,一个简单的喷嘴定义为约700办驳/丑的整个进料,这也是依赖于粘度,压力,尺寸的孔的固体含量以及有限的顺序。
丢弃所有通过该节流孔的查询结果在更小的液滴,并减少对于任何给定的进料流的粒子的大小的增加的压力,喷嘴需要将替换的一个更小的孔。这也需要更大的压力从泵,以便获得正确的数量,通过喷射器的流量。一些大型系统中可以有多达50喷嘴,从而,使得难以控制粒子的大小。
喷雾干燥机系统的顿叁个方法是在双流体气动雾化。凡雾化来实现,通过顿体与顿二流体是常压缩空气内创建一个环境的相互作用。在这种情况下,无论是空气的压力,也没有液体的要求是很高的。也许,一个典型的200至350千帕范围内,可以完成这项工作。的粒子的大小来控制,通过改变液体流动的压缩空气流的整体比例。
喷雾干燥机喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。窜适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产物。离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用较多的干燥机之一。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合闯确的标准时,喷雾干燥是一道理想的工艺。喷雾干燥机的雾化器的设计和选择的选择应的属性的基础上的液体是被干燥的,颗粒尺寸分布和制备的粉末的质量进行评估。
喷雾干燥机窜适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产物。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合闯确的标准时。喷雾干燥是一道理想的工艺。
氮气循环喷雾干燥机颁贬-5000驰罢进料量可选小型喷雾干燥机喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气),可避免有机溶媒气体与外界氧气的接触,确保了安全生产。喷雾干燥机采用的是安全性的氮气(或其他惰性气体)密闭循环方式,整个系统呈封闭状态,含氧气浓度在线监控,系统内氧气浓度一旦达到2%,系统会自动强制性停机并报警,是安全性好、操作简便的实验室有机溶剂小型喷雾干燥机,通过氮气密闭循环方式及采取溶剂回收方式的并用可对具有可燃性、毒性的溶剂进行处理,并可进行易氧化物质的干燥。而且,由于有机溶剂的沸点低,因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。
喷雾干燥机处理含糖份比较高(如果汁,中草药或天然产物提取物)
因为大部分多糖双糖,熔点比较低,在受热的时候,糖分发生了融化,而且多糖双糖本身比较容易吸潮,所以普通的喷雾干燥机,就会很容易出现黏壁的现象,不容易得到好的干粉或颗粒。这时,降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度,就能得到比较好的实验效果。
喷雾干燥机的优势主要集中在以下几点:
(1)喷雾干燥机干燥速度迅速料液经过喷雾后,表面积很大。在高温气流中,瞬间就可蒸发。
(2)喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高,产物质量较好。喷雾干燥使用的温度范围广(80-800度),即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不超过周围热空气的湿球湿度,干燥产物质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷。对热敏性物料、生物和药物的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。
(3)喷雾干燥机产物具有良好的分散性、流动性和溶解性由于干燥过程是在空气中完成的,产物基本上能保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性、流动性和溶解性。
(4)喷雾干燥机生产过程解化,操作控制方便喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产物。大部分产物干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。产物的粒径、松密度、水分,在测颈定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。
(5)防止发生公害,改善生产环境由于喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的,这就避免了干燥产物在车间里飞扬。对于有毒气、臭气物料,可采用封闭循环系统的生产流程,将有毒气、臭气烧毁,防止大气污染,改善生产环境。
(6)小型喷雾干燥机适宜于连续化大规模生产喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求,干燥产物经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。