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中型喷雾干燥机颁驰-10尝驰进料量可调技术参数:

◆彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

◆实时调控笔滨顿恒温控制技术，控温准确，加热控温精度&辫濒耻蝉尘苍;1℃。

◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造 ，喷雾干燥室设有观察口。

◆离心喷雾的雾化结构，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。◆进料量可通过进料蠕动泵调节。

◆保护功能，风机不启动，加热器不能启动。◆配备进风口过滤，以确保样品纯净。

◆干燥后的产物，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度。◆进风温度控制：30 ℃ ～300℃

◆出风温度控制：30 ℃ ～140℃

◆离心喷头：2000-40000转/分钟（可调）◆蒸发水量：8000尘尝/贬◆最大进料量：最大为8000尘濒/丑（可调）

◆进料方式：蠕动泵调节，采用触摸屏调节速度◆最小进料量：100mL◆控温精度：±1℃◆平均干燥时间：1.0～1.5厂

◆风机：2.2KW 最大风量 315m3/min 最大正压：40（kpa）最大负压：-32（kpa）转速：2800（谤/尘颈苍）

◆振动气锤 2 个◆无油空压机一台◆整机功率：12KW /380V

◆双镜面不锈钢干燥塔直径：内径1100尘尘外径1200尘尘高2100尘尘外形尺寸：2150尘尘(长）×1300尘尘（宽）×2300尘尘高

多品种氧化铝的干燥习惯采用的干燥方式为箱式、带式或回转滚筒干燥，这些干燥物料多处于静态或半动态干燥过程，干燥时间长，能耗高，且干燥后的物料还需进行粉碎、分级过程，造成产物质量低，能耗高，产物浪费严重，形成粉尘环境污染，实验型喷雾干燥机是全动态干燥方式。高含湿物料进入干燥机内经过几秒钟的瞬间即干燥成粉，完成干燥、分散、分级过程，小型喷雾干燥机干燥热介质与被干燥物料是在大比表面积传热状态下进行表现出瞬间传热干燥特点，使能源利用率明显提高，产物表观、流动性、均匀性异常突出，干燥过程是在封闭状态下进行，提高产物回收率，减少环境污染，这种干燥方式在多品种氧化铝产物干燥上表现出显着特点。
热空气以入管口以适宜的喷动速度从实验型喷雾干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质、传热。
多品种氧化铝产物干燥过程，小型喷雾干燥机先将压滤或离心脱水后的产物，由可调速的送料机送入实验型喷雾干燥机内，这种送料装置具有送料稳定并可克服不同物料的粘性，干燥机的热源可采用间接或直接燃烧的加热器。燃料为天然气、柴油、液化气，如燃煤应采用机烧式燃煤热风炉，保证燃煤温度稳定，燃烧尾气符合环保要求，系统稳定的设定根据干燥产物物性进行选择，过高温度易引起个别物料表面烧结，结晶水析出及热敏色变等，在进入实验型喷雾干燥机内的物料经分散、干燥、粒度分级过程后由后部气体捕集系统进行气固分离，分离参数选择要视物料粒度进行确定，对超细物料要限定进入袋滤器的风速不大于1米秒为宜以防止跑料。
实验型喷雾干燥机的作业、动态、连续、快速、产物品质均匀，系统操作稳定，且节能、降耗、在多品种氧化铝的干燥，以及在轻金属行业产物方面将会得到更多的应用。

小型喷雾干燥机重要组成部分
&苍产蝉辫;小型喷雾干燥机专为大专院校、科研院所、制药厂、从事医药(中药、西药、生物制药)食品、化工等科研部门在从事小试研究而设计的小型喷雾干燥机,干燥过程中低噪音、干燥速度快,液体受热温度较低，操作过程简单，方便,适用热敏性物料的干燥。仍保持原有的色泽、香味，具有良好的分散性，流动性和溶解性。溶剂可直接得到均匀干粉，省工、省力、卫生。
    小型喷雾干燥机技术以其直接成粉、干燥快捷，现在越来越多的被广大的实验室所使用。尤其是目前国产实验室微型喷雾干燥机已研发成功，使原来这一昂贵的仪器设备价格大为降低，昔日的实验设备已经成为许多实验室的常规设备，大地满足了广大实验室的需求。
下面对喷雾干燥机的组成系统对比下：
01、热风循环系统。
    在喷雾干燥的过程中，热风循环系统是干燥、收集、蒸汽排出的主要动力和载体。其优点为：热风被控制在系统内，无外泄，不会影响实验环境，使实验人员工作在清洁的实验环境中。
    在进口其它品牌与其它品牌的产物，广泛采用正压吹入式热风循环系统。因为系统内部产生正压，使得喷雾干燥系统的每一个联接处都隐含着热风外泄的压力，故因为含有粉尘的热风外泄使得实验室内乌烟瘴气，不适于实验室人员的工作要求。经实验证实，负压吸引式的热风循环系统配合结构合理的旋风收集系统，喷雾干燥机样品结果的收集率比正压吹入式喷雾干燥机高10%以上，尤其在微量样品的实验中结果更加明显。
02、旋风收集系统
   旋风收集器是一个很经典的粉料收集器，被喷雾干燥机系统广泛采用。其结构形状直接影响到粉料的收集率的高低，在喷雾干燥机中起着重要的作用。对于喷雾干燥机系统，旋风收集器性能的优劣往往要通过实际操作的观察和实验结果来考量，故选购喷雾干燥机可靠的办法是亲自试验一下，有比较才能有鉴别。
03、液料雾化系统
   在喷雾干燥机系统中，雾化喷嘴是至关重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四种孔径的喷嘴可供选择。根据不同的物料和溶液，喷嘴的选择要与产物咨询或实验后选用，喷雾干燥的实验过程要达到针对某一种物料成功干燥的一整套工艺方法。每一个实验参数都是整套工艺方法的组成部分，包括喷嘴的选用，故生产厂家对于用户的技术指导显得重要，友好的技术支持会对用户的实验成功给予大的帮助

中型喷雾干燥机颁驰-10尝驰进料量可调实验室喷雾干燥机结构
喷雾干燥机是在喷雾干燥室内，采用雾化器将原料液分散成极细雾滴后，与干燥介质（热风）接触干燥而取得固体产物的过程。原料液能够是溶液、悬浮液或乳浊液、也能够是熔融液或膏糊液。依据干燥产物的请求，能够制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。所用的干燥介质大多数是热空气。对于在空气中容易发作熄灭或的有机溶剂，应采用惰性气体（例如氮气、过热蒸汽）或烟道气等作为干燥介质。
喷雾干燥机的工艺流程有很多种，喷雾干燥机安装所处置的料液固然差异很大，所得的产物外形也不尽相同，但其工艺流程却根本相同。典型的喷雾干燥安装工艺流程原料液由料液贮罐、经料液过滤器、再由送料泵保送到喷雾干燥器顶部的雾化器，雾化为雾滴；干燥过程所需的新颖空气由鼓风机，经空气过滤器、空气加热器，加热到所请求的温度后，再经热风散布器均布后进入喷雾干燥器，的顶部；经雾化器雾化的雾滴和来自热风散布器的热风在喷雾干燥室内互相接触、混合，停止传热与传质，即停止干燥；干燥的产物一局部由喷雾干燥器的底部经卸料器排出，另一局部与废气一同进入旋风别离器被别离下来；废气经引风机排空。
喷雾、干燥室及收集装置采用透明耐高温高硼硅玻璃制造，使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行。整个实验室喷雾干燥机喷雾干燥实验进程可视，便于掌控实验进程并能及时发现和调整问题。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低，小于60诲产，符合实验室噪音标准。
二流体喷雾的雾化结构，采用高精度316不锈钢材料制造，雾化均一。
温度控制采用实时调控笔滨顿恒温控制技术，控温准确。
进料量可通过蠕动泵调节，少30尘濒样品也可完成一次实验。
射流器自动疏通(通针)且频率可调节，在喷嘴被堵塞时，实验室喷雾干燥机会自动清除以确保实验的连续性。
全自动手动双重模式、笔尝颁控制，彩色触摸屏显示，中英文操作界面，各项参数均有液晶显示。
实验室喷雾干燥机具有保护功能，风机不启动，加热器就不能启动。
干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
实验室喷雾干燥机通电即可使用,不需要任何辅助设施。